壓力容器焊接工藝中產生熱裂紋的原因分析

 新聞資訊     |      2019-05-26 18:22:21
分析了壓力容器焊接過程中產生熱裂紋的原因,熱裂紋沿焊縫金屬枝晶交界處產生和發展。不銹鋼儲罐按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。壓力容器其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器。最常見的情況是焊縫中部沿焊縫長度開裂,有時分布在焊縫中的兩個枝晶之間。所有的熱裂紋都發生在晶界,表明焊縫結晶過程中晶界是一個薄弱區域。產生熱裂紋的原因是焊縫中存在液體過渡層和焊縫在結晶過程中的拉應力。液體夾層的存在是產生熱裂紋的根本原因,拉應力是產生熱裂紋的必要條件。這不是整個結晶過程的后期,而是熱裂紋的危險溫區在固相線附近。接縫區附近的金屬也被加熱到非常高的溫度(略低于熔點)。如果在靠近接縫區的母材晶界有雜質或共晶,則在熱的作用下熔化,并在晶界形成液體夾層。冷卻過程中的拉應力會在焊縫附近產生熱裂紋。焊縫區的熱裂紋與近縫區的熱裂紋之間存在著相互依存的關系。近縫區的熱裂紋可能是焊縫熱裂紋的延續,也可能是焊縫熱裂紋的起源。